根据具体的用途选用合适类型的渣浆泵产品:
在冶金行业的各个工艺流程中均有渣浆泵运行,在正常运行前提下,有的渣浆泵能长期稳定运行,减少了维护费用;有的渣浆泵却出现寿命偏短、零部件过早损坏等问题,加大了检修及维护费用。即使是同一厂家生产的产品也出现类似问题。主要是该类问题的出现与渣浆泵选用是否合理有着密切的关系。在冶金行业中按渣浆泵的用途可分为:原矿泵、中矿泵、球排泵、磁精泵、精矿泵、尾矿泵、回流泵、冷却循环泵、冷凝回水泵、粒化水泵、输送泵等。
渣浆泵叶片出口安放角:
由于浆体中不同大小的颗粒在渣浆泵叶轮中的运动轨迹不尽相同,在设计时应充分了解浆体粒径组成及分布情况。小颗粒介质受离心力小,从而沿叶片工作面运动;大颗粒介质受较大的离心力,运动时原理叶片工作面。常用的β2的范围是18~40°,在设计输送含较大颗粒浆体的渣浆泵时,应将叶片出口安放角适当加大,山东章鼓渣浆泵,这样能减少颗粒与叶片出口的磨损,山东章鼓渣浆泵价格,从而提高叶轮使用寿命。相反,若设计输送含较细小颗粒浆体的渣浆泵时,应将叶片出口安放角适当减小。
在氧化铝矿浆磨蚀工矿下,针对渣浆泵高铬铸铁过流件的失效机理,通过改善渣浆泵高铬铸铁材料的力学性能和金相组织,以达到提高渣浆泵过流件的耐磨性和耐腐蚀性的效果。
渣浆泵实际研究和应用中可以采用的方法有:在高铬铸铁中适量添加适当的合金元素;正确选择碳化物和基体类型;采用经济有效的铸造工艺减少铸造缺陷、提高产品质量;采用合适的热处理工艺获得理想的力学性能。
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